YS-DG型圆管带式输送机
圆管带式输送机(以下简称管带机)主体构成和传动原理与普通带式输送机一样,也是利用输送带为承载部件,依靠摩擦力驱动运行的一种连续输送设备。与普通带式输送机不同的是,管带机机身部分采用特殊设计的多边形托辊组使输送带强制卷成圆管状,物料在圆管内部密闭运行,在头部和尾部逐渐过渡展平。
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产品详情
圆管带式输送机(以下简称管带机)主体构成和传动原理与普通带式输送机一样,也是利用输送带为承载部件,依靠摩擦力驱动运行的一种连续输送设备。与普通带式输送机不同的是,管带机机身部分采用特殊设计的多边形托辊组使输送带强制卷成圆管状,物料在圆管内部密闭运行,在头部和尾部逐渐过渡展平。
管带机可以广泛应用于煤炭、电力、化工、冶金、粮食、轻工、港口、建材、交通等行业。由单机或多机组成输送系统,输送堆积密度一般小于2500kg/m³的各种粉状、粒状和块状物料。尤其适用于地形条件复杂、跨越建筑物或街道、要求封闭输送的工艺。采用普通管状输送时允许工作温度-25~+40℃,对于耐寒、耐热、防腐、防爆、阻燃等特殊使用条件的,可以采用更改相应部件选型来满足要求。
产品特点
管带机是在通用带式输送机的基础上演变而来的,继承了通用带式输送带的种种优点,并有其独特之处的优越性。由于其独特的优越性,管带机必然将成为相应复杂条件下输送系统的首 选机型,应用于更广泛的领域。
● 环保 ● 空间转弯 ● 提高输送角度
● 节省投入 ● 标准化 ● 双向输送
YS-DG型圆管带式输送机主要技术参数 管径(不同管径对应的带宽、断面积和许用块度)
管径 (mm) | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 | 700 | 850 |
带宽 (mm) | 400 | 600 | 780 | 1000 | 1150 | 1300 | 1530 | 1900 | 2250 | 2650 | 3150 |
断面积 100% (m) | 0.0079 | 0.018 | 0.031 | 0.053 | 0.064 | 0.09 | 0.147 | 0.21 | 0.291 | 0.3789 | 0.5442 |
断面积 75% (m) | 0.0059 | 0.013 | 0.023 | 0.04 | 0.048 | 0.068 | 0.11 | 0.157 | 0.218 | 0.2842 | 0.4081 |
最大块度 (mm) | 30 | 30-50 | 50-70 | 70-90 | 90-100 | 100-120 | 120-150 | 150-200 | 200-250 | 250-300 | 300-400 |
普通输送机对应宽度 (mm) | 300-400 | 500-600 | 600-750 | 750-900 | 900-1050 | 1050-1200 | 1200-1500 | 1500-1800 | 1800-2000 | 2000-2400 |
输送能力
管径 (mm) | |||||||||||
带速 (m/s) | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 | 700 | 850 |
输送量 (m³/h) | |||||||||||
0.8 | 17 | 38 | 68 | 106 | 152 | ||||||
1.0 | 21 | 48 | 85 | 133 | 190 | 257 | |||||
1.25 | 27 | 59 | 106 | 166 | 238 | 321 | 428 | 667 | |||
1.6 | 34 | 76 | 136 | 212 | 304 | 411 | 548 | 853 | 1228 | 1642 | 2448 |
2.0 | 43 | 95 | 170 | 266 | 380 | 514 | 684 | 1067 | 1535 | 2052 | 3060 |
2.5 | 119 | 212 | 332 | 475 | 642 | 856 | 1333 | 1919 | 2566 | 3825 | |
3.15 | 418 | 599 | 809 | 1078 | 1680 | 2420 | 3233 | 4820 | |||
4.0 | 705 | 1027 | 1369 | 2133 | 3070 | 4105 | 6120 | ||||
5.0 | 1711 | 2666 | 3838 | 5131 | 7650 |
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